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機械工程系實訓室安全操作規程

時間:2019-05-13 15:46 來源:未知 作者:admin 點擊:
西昌現代職業技術學校 機械工程系 規章制度 一、 引言總體說明 本手冊是學校機械專業實驗室為指導規范實習教學以及實習操作而編寫使用者必須自覺遵守本手冊的編寫的各項工作指

西昌現代職業技術學校

機械工程系規章制度

 

一、引言總體說明

本手冊是學校機械專業實驗室為指導規范實習教學以及實習操作而編寫使用者必須自覺遵守本手冊的編寫的各項工作指南

機械專業實室管理制度

二、一鉗工實訓室管理制度

(一)、室的規劃、布置、裝修應做到安全、實用、整潔、美觀凡各類設備儀器、工量器具均應按總務處規定建帳、建卡入冊。凡購運、調撥、報廢均應辦理手續做到帳、物相符季度審核年審清點。

(二)、凡實習設備、儀器、工量器具未經允許不得隨意亂動或拿出室外凡室內各種電路、線路未經允許不得亂拉亂接凡消防設備不得隨意搬動改作他用。杜絕各類人身設備事故。

(三)、凡學生進行實習應遵守學生“十要是不要”課堂守則。

(四)、凡使用的教學設備教具、儀器、儀表除下課時進行清交外實習教師應及時調整還原至起始備用狀態保證教學設備的完好率和后續課程的進行。

(五)、凡實習教學時學生不聽從指導而損壞教學設備、教具均應按損壞公物賠償管理辦法執行。如盜竊教學設備、教具、材料時均應追回被盜原物。并依據《學籍管理規定》、《治安管理條件》、進行處理。

(六)、凡進入實習場進行教學時教師、學生應佩戴胸卡。嚴格執行設備維修保養、工具管理、實習交接班和安全操作規程定期召開安全會議做好記錄。發現問題及時糾正。

(七)、對遵守或違反《實習車間安全制度》應按照學校各級管理權限規定進行表揚、獎勵或給予批評教育直至處分。

二、二機加工實驗室管理制度

(一)、實驗室管理員為該室及室內所有設施的責任人。

(二、)實驗室是實訓教學場所除相關管理人員及當堂實訓指導教師和學生外任何人未經該管理員允許不得進入實訓室.

(三)、教師上機備課應事先向有關主管申請安排按管理員指定機位上機。操作完畢后必須做好衛生和機床保養工作方可離開。

(四)、進入機械專業實驗室必須遵守該室各項管理制度聽從該管理員指揮對違反管理制度、不聽從指揮者管理員有責任將其請出實驗室并報相關管理部門處理。

(五)、使用本實驗室設備必須按管理員安排定人定機規范操作愛護設備設施。不得串位不得動與當堂實訓內容無關的設施不得損壞設備、工量卡具、夾具違者除賠償、罰款處理外還將報請有關部門視情節輕重給予紀律處分。

(六)、機械專業實訓室為實訓老師統一掌管實驗室門的定時開、關由當天值班老師統一掌管。鑰匙應妥善保管不得復制不得轉借。

(七)、每次使用設備后應將設備清理還原規范填寫《設備使用記錄》并按照要求做好實訓室清潔衛生實訓老師驗收簽字后指導教師和學生方可離開。

二、三機械專業實驗室安全管理制度

(一)、鉗工實訓場安全管理制度

(二)、對進場學生 必須進行實訓安全教育。實習指導教師應以身作則嚴格遵守各項規章制度。

(三)、加強砂輪機鉆床的檢修和保養。嚴禁使用有故障的電動設備。

(四)、使用砂輪機磨刀時注意握緊工件避免滑落。發現異常立即關機。

(五)、使用鉆床鉆削時工件定位要牢靠嚴禁帶手套作業。出現異常立即停機。

(六)、不得擅自拆修電器設備嚴格執行用電安全制度。

(七)、指導教師巡回指導必須加強安全操作指導。防止安全事故的發生。

(八)、下課做好五關關門、關窗、關燈、關扇、關機作好安全防范。

二、四機加工實訓場安全管理制度

(一)、實訓管理員為本室安全管理責任人。

(二)、實驗室是實訓教學場所除相關管理人員及當堂指導教師和學生外任何人未經該管理員允許不得入內。

(三)、管理員和指導教師要牢固樹立安全第一的觀念熟悉并掌握人員、設備、設施的安全知識做好學生的安全教育工作。

(四)、使用本室設備必須服從安排定人定機嚴格執行設備、設施安全使用規程愛護設施設備。

(五)、嚴格執行“任課教師包堂制”指導教師應負責實訓教學過程中的人身和設備安全下課后要做好“五關”并配合管理員做好設備設施的驗收。

(六)、管理員要做好設備、工量卡具的日常維護、保養和管理?保障設備、設施不受損壞、不丟失、不銹蝕保持工量卡具的良好技術狀態。

(七)、管理員要加強實驗室水、電、門、窗、燈、扇及電教設施的管理做好防火、防爆、防盜、防雷擊、防破壞的安全防范工作。

(八)、未經管理員允許不準他人在場室內私拉亂接其它用電設備。

(九)、學員上機時不準私調機位不準私拆機器保證機臺完好和安全操作。

三、一實習指導教師工作規范

鉗工實習指導教師工作規范

(一)、第一堂實訓課前必須對學生進行實訓前教育宣傳有關場室管理制度包括《鉆床操作規程》、《砂輪機操作規程》并嚴格執行學校《學生實訓管理和安全培訓合格準入制度》每堂實訓課前都要對學生進行安全教育。

(二)、每次實訓課前都要做好充分的課前準備實訓教案、授課計劃及實訓材料等。

(三)、必須提前分鐘候課。要求學員佩戴好胸卡進入實習場實習中要求學員把胸卡插放在指定位置。

(四)、自覺遵守并督促學生遵守實驗室各項管理制度維持實訓課堂正常秩序負責教學過程中的人身和設備安全嚴格執行“任課教師包堂制”。

(五)、積極巡回耐心指導及時解答學生提出的問題。實訓間不設課間休息若無特殊原因不得中途離開實訓室。

(六)、及時規范填寫《設備使用登記本》和《教學日志》機器設備有故障、事故必須如實詳細記錄在《設備使用登記本》上以便管理員維修。

(七)、學員在實習過程應時刻督促學生的工、量具的擺放位置并正確引導學員共同維護好工量具及設備的完好率。

(八)、下課時間一到應督促學生及時清點好各自的工量具及鉗工工作臺位桌面的衛生按時下課。

(九)、課后按照《鉗工實驗室衛生管理制度》組織學生搞好實驗室日常清潔衛生做好實訓結束后的“五關”關燈、關電、關扇、關窗、關門。

(十)、班級總的實習時間結束后應督促學生及時清點好各自的工量具及鉗工工作臺、位、桌面的衛生量具要擦拭干凈并交回主講教師保管積極配合好教師一起做好課后驗收工量具的清點及場室衛生工作。

(十一)、異常、緊急情況妥善應急處理并及時向有關部門報告。

二、機加工實習指導教師工作規范

(一)、第一堂實訓課前由主講教師對學生進行實訓前安全教育。宣傳有關場室管理制度包括《車床操作規程》、《銑床操作規程》、《數控銑操作規程》、《火花機操作規程》、《線切割操作規程》、《磨床操作規程》、《砂輪機操作規程》并嚴格執行學校《學生實訓管理和安全培訓合格準入制度》每堂實訓課前都要對學生進行安全 教育。

(二)、每次實訓課前都要做好充分的課前準備包括實訓課題、實訓教案、授課計劃等。

(三)、實訓教師必須提前分鐘候課準備好實訓所需的材料、刀具、工具等檢查設備運轉是否正常發現異常情況立即報管理員處理。

(四)、要求學員佩戴好胸卡進入實訓場實訓過程中要求學員把胸卡插放在指定位置。

(五)、自覺遵守并督促學生遵守實驗室各項管理制度維持實訓課堂正常秩序負責教學過程中的人身和設備安全嚴格執行“任課教師包堂制”。

(六)、實訓教師在學生練習過程中要積極巡回耐心指導及時解答學生提出的問題。實訓期間不設課間休息若無特殊原因不得中途離開實訓場。

(七)、上課前由主講老師規范、認真講解加工工藝知識和技巧、注意事項下課前規范填寫《教學日志》和《設備使用登記本》設備有故障、事故必須如實、詳細記錄在《設備使用登記本》上并填寫維修單報管理員由管理員報維修部門維修。

(八)、實訓教師應時刻督促學生在實習過程中工、量具的擺放位置并正確引導學生共同愛護好公共財物。

(九)、下課前應督促學生及時清點好各自的工量具量具要擦拭干凈并交回主講教師保管按時下課。

(十)、下課前按照《機加工實訓場衛生管理制度》組織學生搞好設備及實訓場的日常清潔衛生工作做好實訓結束后的“五關”關燈、關電、關扇、關窗、關門。

(十一)、每個班級該次實訓內容完成后應及時配合好老師一起做好課后驗收工、量具及場室衛生等工作。

(十二)、在上課過程中如出現異常、緊急情況應作妥善處理并及時向有關部門報告。

四、一學生實習手則

一、鉗工學生實習手則

職業素質 為人之本 一言一行顯露人品人格。

一招一式展現學識才藝請注意您的言行舉止。

警鐘長鳴 安全第一 生命無法重來安全不能忘懷

一次意外終身遺憾請重視您的實訓安全

(一)、掌握鋸、鏨、銼、刮、鉸、磨、鉆及攻套絲各種鉗工操作的正確姿勢和鉗工工具的正確使用練好鉗工安全實訓基本功。

(二)、做好鉗工勞動保護在鏨削和用砂輪機磨削時必須戴好防護眼鏡清除切屑要用毛刷不許直接用手或用口吹避免傷及手和眼。

(三)、使用砂輪機磨削刀具時操作者嚴禁正對高速旋轉的砂輪避免砂輪意外傷人。

(四)、禁止使用無柄或裂柄的銼刀銼刀柄應安裝牢固避免意外傷手。

(五)、鎯頭與柄必須加契鐵固緊并保持鎯頭柄無油污避免使用時鎯頭滑出傷人。

(六)、使用鉆床鉆孔時工件必須壓平夾緊按鉆頭直徑大小和工件材料選擇適當的轉速和進給量。孔將鉆通時注意減壓減速進給避免鉆頭扎刀。

(七)、嚴禁戴手套操作鉆床避免被鉆頭絞纏發生工傷事故。

(八)、在鉆床上裝御工件、鉆頭或鉆夾頭以及進行主軸變速及測量工件尺寸時都必須停機進行。

(九)、使用電動工具如手電鉆等事前應檢查絕緣保護和安全接地、接零措施后方可使用避免意外觸電。

(十)、正確使用和保養游標卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標平板等精密量器具注意輕拿輕放防銹蝕、防損傷保證測量精度。

二、機加工學生實習手則

職業素質 為人之本 一言一行顯露人品人格

一招一式展現學識才藝請注意您的言行舉止

警鐘長鳴 安全第一 生命無法重來安全不能忘懷

一次意外終身遺憾請重視您的實訓安全

(一)、開機前應檢查機床的操作手柄是否在空檔原始位置限位檔鐵是否牢固定位以防操作失控。

(二)、切削加工之前應先空車慢速運轉讓潤滑系統充分潤滑機械運動部位以保證設備的正常運轉。

(三)、將工件裝夾牢固并取下卡盤匙方可啟動機床。

(四)、配換機床傳動齒輪或傳動皮帶時必須關閉機床電源。

(五)、注意檢查變速箱和油箱或水箱中的油水介質是否足夠按規定定期補充。

(六)、不許在工作臺面或床身放置工件和工量具防止墜落傷人。

(七)、不許用手錘或工件碰擊床身導軌和工作臺面以免機床精度受損。

(八)、用砂輪磨削或用高速鋼刀具切削工件時必須充分供給冷卻液以免切削過熱燒壞工件和刀具冷卻液應定期更換以免日久變質。

(九)、在機床運轉狀態下不許切換手柄改變轉速或進給量以免打壞齒輪。

(十)、對較大工件進行車削偏心時應加裝平衡鐵不能開快車要選用抗沖擊強度較高的YG類硬質合金刀具或高速鋼刀具。

(十一)、裝卸重工件或卡盤時事前墊好木板以免打壞床面或傷人。

(十二)、測量工件時必須先停車并待工件或刀具完全停止轉動后方可進行以免損壞量具和傷手。

(十三)、車削螺紋特別是車削內螺紋時不準用手去觸摸工件或用砂布拋光螺紋面。

(十四)、在兩個方向同時自動進給時不準突然改變機床轉速。

(十五)、在車頭轉動時禁止越過轉動的工件傳遞物品。

(十六)、在進行刃磨刀具或切削加工工件時人的頭部不能正對高速旋轉的砂輪、工件或刀具以免旋轉體或切屑飛出傷人。

(十七)、修整砂輪時金剛筆應裝夾牢固并仔細調整好金剛筆與砂輪的相對位置。

(十八)、為了排除磨床液壓系統中的空氣消除工作臺“爬行”現象使系統油溫趨向穩定需讓工作臺由低速到高速運動二、三分鐘。

(十九)、機床運行途中出現異常現象時應立即切斷電源并報告指導教師處理。

(二十)、下班停機并關掉機床總開關清潔機床和周圍地面加油潤滑導軌面和其它運動部位防止銹蝕。

(二十一)、刀具磨損后要及時刃磨刃磨高速鋼刀具時要注意用水冷卻避免刀具過熱退火刃磨硬質含金刀具時只能冷卻刀桿部分不準刀頭浸水以免硬質合金刀片驟冷開裂報廢刀具。

(二十二)、不允許亂接電路亂拉電線避免損毀電器設備或造成人身傷害。

機械設備安全操作規程

鉗工設備安全操作規程

一、鉆床安全操作規程

(一)、工作前對所有鉆床工具、夾具、量具進行安全檢查確認無誤后方可操作。

(二)、工件裝夾必須牢固可靠鉆小孔時應用工具夾持不準用手拿工作時嚴禁戴手套。

(三)、使用動進給時一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行以免用力過猛造成事故。

(四)、鉆頭繞有鐵屑時要停車消除禁止用口吹、用手拉。要用刷子或鐵鉤清除。

(五)、精鉸深孔時取出刀具和測量用具時不可用力過猛以免手撞在刀具上。

(六)、嚴禁在旋轉的刀具下翻轉、夾壓或測量工作。嚴禁用手摸旋轉的刀具。

(七)、在使用過程中工作臺面必須保持清潔。

(八)、在畢后停機切斷電源。并將機床外露滑動面及工作臺面擦凈并對滑動面及各注油孔加潤滑油。

二、砂輪機安全操作規程

(一)、砂輪機安裝必須牢固可靠。轉動中不應有明顯的震動現象。

(二)、更換砂輪必須檢查砂輪本身有無裂紋、缺陷及線速度是否適當安裝時夾緊力要適中不得重力敲打更換砂輪時各專業實習教研組應指定專人負責。

(三)、砂輪與防護罩的間隔大于毫米以上砂輪與磨刀托架的距離應控制低于砂輪中心二十毫米為宜。

(四)、砂輪更換后應空轉二、三分鐘視其運行的均勻、平衡情況后再決定使用。

(五)、砂輪啟動后運行到正常速度后方可進行磨削作業。

(六)、使用砂輪機磨削操作者必須戴上防護眼鏡站在砂輪一側約三十度進行操作嚴禁面對砂輪機操作。

(七)、磨削工件時要注意把握工件不得用力過猛或磨削笨重工件。避免產生撞擊滑移造成砂輪傷手或破裂現象。

(八)、使用較薄形砂輪磨削時禁止使用側面磨削。

(九)、不得戴手套或用布包裹工件進行磨削避免砂輪轉動帶入布料造成傷手事故。

(十)、使用砂輪時工件應左右緩慢移動避免砂輪產生凹槽現象。

(十一)、各專業實習教研組必須定期指派專人對砂輪機進行檢查及維修保養工作。確保設備的安全運行。 

機加工設備安全操作規程 

一、普通車床安全操作規程

(一)、實訓時要戴防護眼鏡衣服要束好女同學必須要戴工作帽頭發或辮子應套入帽內嚴禁戴手套進行操作。

(二)、學生進入實訓場要穿工作服及蓋面平跟鞋嚴禁穿涼鞋、拖鞋、背心、短褲、裙子進入實訓場。

(三)、實訓前必須檢查機床是否正常并在要潤滑的部位加潤滑油低速運行二、三分鐘后方可正常使用。

(四)、裝拆工件、測量、調速時必須停車并掛空檔進行。

(五)、開車前必須將工件夾緊取下卡盤匙裝牢車刀后方可啟動。

(六)、操作時應站在刀架的右方工件旋轉時不得用手撫摸、擦拭工件和刀具避免手被卷傷。

(七)、調整進給方向和進給量時要停車配換齒輪必須要 關掉電源進行。

(八)、車螺紋特別是內螺紋不準用手去撫摸或用砂布拋光避免手指卷入而造成事故。

(九)、不準用手直接去拿鐵屑應用毛掃或鐵鉤清理。

(十)、機床轉動時不準越過轉動的工件傳遞物品機床上不準放置工具、量具、刀具、工件等物品自動進給加工時不準離開崗位。

(十一)、使用銼刀拋光時銼刀一定要裝上木柄用左手握柄右手在前避免與卡盤、雞心夾相撞。

(十二)、車偏心距較大的工件時一定要加平衡鐵不能開快車要經常檢查平衡鐵是否牢固裝卸工件或卡盤時事前要墊好木板以免撞傷床面及傷人事故。

(十三)、下班時應將機床各手柄置于空檔位置并關閉機床電源打掃衛生后方可離開實訓場。

手動平面磨床安全操作規程

(一)開機前要先檢查機床各部分是否正常導軌加潤滑油?

(二)將砂輪機空轉二、三分鐘運轉正常方可磨削

(三)、將工件放在磁吸盤上檢查磁吸力是否足夠小零件要用壓塊壓緊。

(四)、磨削時不允許拆開砂輪擋蓋磨削量不能太多應小于五毫米搖動工作臺時用力要均勻開冷卻液沖洗鐵粉。

(五)、不允許敲擊磁吸盤以防損害機床精度

(六)、磁吸盤上不允許放工量具和其它雜物防止發生事故。

(七)、磨削過程中不允許測量工件和用手撫摸工件表面發現有異常情況要立即關機檢查正常后方可磨削

(八)、應及時修整砂輪以防燒傷工件砂輪修整器要夾牢固。

(九)、關閉砂輪機前砂輪要離開工件。

(十)、下課前要關閉機床電源保持機床的清潔磁吸盤表層加機油防銹。

平面磨床安全操作規程

(一)、開機前要檢查機床設備各操作手柄是否在原始位置油泵的油液是否充足限位擋鐵是否牢固手搖工作臺及砂輪進給運動是否靈活。

(二)、啟動磨床后應檢查導軌面的潤滑油是否足夠工作臺由低速到高速空運行二、三分鐘排除液壓系統中的空氣消除爬行使液壓系統的油液溫度趨向穩定。

(三)、磨削時必須開冷卻液以免燒傷工件表面冷卻液要定期更換。

(四)、退刀前應調整好工作臺的行程擋鐵位置以免工作臺越位撞壞砂輪發生事故。

(五)、工作時先開動砂輪旋轉然后開動工作臺移動再用手動調整進刀深度手動進給試磨并觀察火花大小確定無誤后才自動進給。

(六)、磨削過程中不準測量工件或用手撫摸工件工作臺面上不得放置量具或其它物品以保持工作臺的穩定性避免發生事故。

(七)、砂輪磨鈍后及時修整以免燒傷工件修整砂輪時金剛筆應裝牢固并細致調整好金剛筆與砂輪的相對位置先關閉冷卻液以小的吃刀深度進行修整修整完畢開大冷卻液沖刷工作臺面上的殘留物。

(八)、工作時如發現異常現象應先停止砂輪轉動再使 砂輪脫離工件。

(九)、下班時打掃機床及周圍衛生工作臺面上加潤滑油防銹工作臺搖至中間位置關閉機床電源后方可離開實訓場。 

刨床安全操作規程

(一)、實訓時要戴防護眼鏡衣服要束好女同學必須要戴工作帽頭發或辮子應套入帽內嚴禁戴手套進行操作。

(二)、學生進入實訓場要穿工作服及蓋面平跟鞋嚴禁穿涼鞋、拖鞋、背心、短褲、裙子進入實訓場。

(三)、實訓前必須檢查機床是否正常并在要潤滑的部位 加足夠的潤滑油使滑枕以低速在最大行程范圍內運行二、三分鐘后方可正常使用。

(四)、機床試車確定后再根據工件的切削長度、材質調整滑枕的行程長度及行程速度調整好工作臺的進給量對好刀再進行加工。

(五)、開車前必須將工件夾緊裝牢刀具后方可啟動刀具磨損后要及時刃磨。

(六)、機床運行時不準測量工件不準用手撫摸、擦拭工件和刀具不準清除切屑滑枕前后不準站人。

(七)、不準用手直接去清理鐵屑應用毛掃進行清理。

(八)、下班前打掃機床及周圍衛生導軌面加潤滑油工作臺搖至中間位置滑枕在回程位置滑枕懸出的長度應盡量短關閉機床電源后方可離開實訓場。

砂輪機安全操作規程

(一)、砂輪機安裝必須牢固可靠。轉動中不應有明顯的震動現象。

(二)、更換砂輪必須檢查砂輪本身有無裂紋、缺陷及線速度是否適當安裝時夾緊力要適中不得重力敲打更換砂輪時各專業實習教研組應指定專人負責。

(三)、砂輪與防護罩的間隔大于毫米以上砂輪與磨刀托架的距離應控制低于砂輪中心二十毫米為宜。

(四)、砂輪更換后應空轉3~5分鐘視其運行的均勻、平衡情況后再決定使用。

(五)、砂輪啟動后運行到正常速度后方可進行磨削作業。

(六)、使用砂輪機磨削操作者必須戴上防護眼鏡站在砂輪一側約三十度進行操作嚴禁面對砂輪機操作。

(七)、磨削工件時要注意把握工件不得用力過猛或磨削笨重工件。避免產生撞擊滑移造成砂輪傷手或破裂現象。

(八)、使用較薄形砂輪磨削時禁止使用側面磨削。

(九)、不得戴手套或用布包裹工件進行磨削避免砂輪轉動帶入布料造成傷手事故。

(十)、使用砂輪時工件應左右緩慢移動避免砂輪產生凹槽現象。

(十一)、各專業實習教研組必須定期指派專人對砂輪機進行檢查及維修保養工作。確保設備的安全運行。

銑床安全操作規程

(一)、開車前要檢查機床各手柄位置、轉速等是否正常。

(二)、裝夾工件、刀具測量工件及配換齒輪時必須停車進行。

(三)、實訓前必須檢查機床是否正常并在要潤滑的部位加足夠的潤滑油低速運行二、三分鐘后方可正常使用。

(四)、不準在兩個方向同時自動進給不準突然改變轉速。

(五)、開車前必須將工件夾緊裝牢刀具后方可啟動刀具磨損后要及時刃磨。

(六)、工作臺上不得放置重物如手錘、毛坯等并不準敲擊。

(七)、不準用手直接去清理鐵屑應用毛掃進行清理。

(八)、開車后不準離開崗位不準做與實訓內容無關的事應集中精力操作。

(九)、不準戴手套操作高速切削時要戴防護眼鏡操作時出現異常情況應立即關閉電源并報告實訓教師處理。下班時打掃機床及周圍衛生導軌面加潤滑油工作臺搖至中間位置關閉機床電源后方可離開實訓場。

焊工安全操作規程

 

一、電焊工安全操作技術基本要求;

l、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓,取得特種作業操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業必須履行審批手續。

    2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

    3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。

    4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。

    5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

    6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

    7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。

    8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

    9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

    10、雷雨時,應停止露天焊接作業。

    11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

    12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

    13、工作結束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

二、氣焊工安全操作技術基本要求;

    1、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓,取得特種作業操作證后,方可獨立上崗操作;明火作業必須履行審批手續。

    2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

    3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監察規程》的規定,嚴格進行技術檢驗,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。

    4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

    5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱,不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。

    6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

    7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

    8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設備時必須尢切斷電源,,

    9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開。

    10、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部位應涂護膚汕脂,工作完畢應洗漱。

    11、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。

 

警鐘長鳴安全第一

        生命無法重來安全不能忘懷

 

實習指導教師崗位職責

一、認真履行教師的職責遵守教師職業道德規范樹立為教學服務的思想堅持把培養高素質、高技能、創新型的人才作為工作目標。

二、認真做好實習教學的各項準備工作如實訓教案、授課計劃、實驗報告、實訓材料等了解學生所在專業和所實習工種的內容和要求準備好學生實習所用設備、刀具、量具等。對實習設備和器材要仔

細登記認真管理如有損壞應查明原因詳細紀錄并妥善處理。

三、自覺遵守學校與系制訂的各項規章制度做到不遲到、早退不竄崗、離崗。

四、提前制定學期實習教學計劃認真執行教學計劃、教學大綱和有關的生產工作管理制度按時完成生產實習教學任務保證生產實習教學質量。

五、實訓前必須對學生進行實習安全教育認真學習有關工種設備的安全操作規程。

六、認真做好學生技能實訓的指導和各技術環節的示范使學生盡快掌握實際操作技能。 

七、積極巡回耐心指導及時解答學生提出的問題。實訓期間不設課間休息指導教師無論何種原因不得中途離開實訓車間。不得在上課期間看書、看報、聊天和做其他與教學無關的事。

八、積極巡回耐心指導及時解答學生提出的問題。實訓期間不設課間休息指導教師無論何種原因不得中途離開實訓車間。不得在上課期間看書、看報、聊天和做其他與教學無關的事。

九、及時規范的填寫《實訓教學安排》、《設備使用登記本》和《教學日志》機器設備有故障必須如實詳細記錄在《設備使用登記本》上以便管理員維修。

十、應時刻督促學生的工、量、夾具的擺放位置并正確引導學生共同維護好工、量、夾具及設備。

十一、每次實習結束前應督促學生及時清點好各自的工、量、夾具及做好實訓場地的衛生做好實訓結束后的“五關”關燈、關電、關扇、關窗、關門。

十二、應緊密配合學校和領導實現安全管理和教學計劃及其它任務保證教學秩序的正常管理。 每日下班時必須嚴格檢查和確認無殘留火種后才可以離開。

十三、教育學生遵守安全規程愛護實習器材堅持清潔制度保持實習車間整潔培養學生養成文明安全生產的習慣。

十四、認真聽取其他實習指導教師、輔導員、學生們的意見對教學中存在的問題及時向主管領導匯報并研究解決問題的方案采取措施及時解決不斷提高教學質量。

十五、積極參加教研活動和學校的各項活動努力學習基礎理論和專業素質提高技術和教學水平以適應不斷深化的教學實習的需要。

十六、以身作則為人師表協助主管領導搞好教學指導人員、輔助人員的考勤、考核工作。

十七、負責學生的實習成績的考核并做到公正、準確、及時。

十八、實訓期間不得帶任何外來人員不得進入實習基地更不得將實習基地的備品帶出或轉借他人如有特殊情況應及時請示主管部門或主管領導批準。

十九、如遇異常、緊急情況應迅速向主管部門報告有關情況?妥善及時處理現場使損失降低到最小。

 二十、根據學校發展情況應經常性地對專業設置、實訓基地建設等方面提出合理化的建議并能夠認真的及時完成學校和領導交辦的其他各項工作。

 二十一、各實習指導教師應認真學習本手冊的安全操作規程。

 

 

 

 

第三章  學生實習守則

一、學生實習行為規范

一、實訓、實習是培養方案中規定的重要組成部分均屬必修課每個學生都應認真參加獲得及含及格成績方可畢業。因故不能參加實習應隨下一屆學生補加實習環節補做實習所需費用自理。

二、每個學生必須參加實習前的操作規程及安全方面的各項教育活動要認真學習實習指導書和本手冊容了解實習計劃和具體安排明確實習的目的和要求。

三、每個學生應將實習內容逐日記錄在實習手冊上包括生產流程典型零件的工藝過程重要儀器設計的草圖必要的數據技術報告內容本人的心得體會等認真積累資料并寫出實習實訓報告。實習報告是實習成績考核評分的重要依據之一凡未按規定完成實習報告或實習報告撰寫不規范者應補做完成或重做否則不準參加實習成績的考核。

四、要刻苦學習專業知識和技能尊重指導教師的勞動成果主動接受指導教師、專業技術人員的指導虛心求教做到三勤口勤、手勤、腿勤隨時總結自己提高實習成績和實習效果努力掌握專業操作技術。

五、嚴格遵守學校的各項規章制度和實習環節的有關規定服從專業里的安排。

嚴格遵守實習的各項規章制度嚴格執行學校規定的實習作息時間不準遲到、早退不準請假中途外出。

實習中認真聽講善于思考謹慎操作完成規定的實習作業(如零件加工等)和課后作業(實習報告)。

進入實習車間必須注意安全必須穿戴規定的勞防用品著裝必須符合生產實習著裝規范如系全鈕扣扎好袖口長頭發女生必須將頭發挽到工作帽中等。  

上崗操作必須嚴格遵守操作規程思想要高度集中未經允許不得擅自啟動機器設備保證實習安全杜絕事故發生。

自覺愛護實習設施、設備注意節約消耗品如果違章操作損壞實習設備根據情節及后果要照價賠償。

實習時不準聊天看小說絕不允許打鬧和竄崗由此而發生事故的要追究責任。

不準把校外人員或其它非實習人員帶入實習場地不準讓外來人員動用實習設施設備。

六、正確使用和保養游標卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標平板等精密量器具注意輕拿輕放防銹蝕、防損傷保證測量精度。

七、每天下班前必須收拾整理所用設備和工量具保持車間整齊衛生。各工種實習結束均應進行設備具的清點由指導教師驗收合格后方可離去。

二、學生實習考勤制度

 

一、學生實習必須遵守實訓基地上下班考勤制度遵守實習紀律不得遲到早退或無故不參加實習。 

二、學生實習期間不準會客、不準請事假如有特殊情況必須經實習指導教師批準。

三、學生請病假必須持醫生證明。

四、學生請假批準手續和規定 一天內必須經班主任批準后報實習老師一天以上必須經班主任及主任批準。請假必須由本人填寫請假條批準人簽字否則按曠課論處。

五、實習期間如遇有全校性會議或體育比賽等要參加?必須持相關證明并由系主任批準。

六、實習指導教師負責學生的考勤?做好考勤記錄?作為考核實習成績依據之一。

第四章  實訓基地安全制度

車間安全操作規程

一、鉗工安全操作規程

一、錘頭和錘把要安牢固沒有楔子不準使用。

二、錘頭、鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

三、錘擊時要注意周圍環境根據工作場所情況在工作前放安全網。

四、錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈=不得戴手套操作。

五、使用銼刀應裝上手柄。

六、銼刀柄不得有裂縫必須有箍不得結扎鐵絲。

七、銼刀放置不得伸出工作臺外。

八、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

九、銼刀在工件上不能推拉過端。

十、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。

十一、工件支撐一定要牢固平穩在支撐過程中要隨時加木墊。

十二、大工件翻身調面必須有起重工具并加木墊。

十三、平臺要保持潔凈搬動時要防止平面滑傷保持平臺工作面的精度。

十四、鋸條不易過松或過緊以免斷裂。

十五、鋸割工件用虎鉗夾持時鋸切位置不宜伸出過長。

十六、工件鋸割開始或將要切斷時須輕輕推鋸以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

十七、鋸切工件一定夾緊鋸切鋼件時要潤滑。

十八、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。

十九、使用絲錐和扳牙時一定要垂直加工工件用力均勻不要過猛以防工具及工件損壞攻不透孔螺絲更要特別小心。

二十、刮刀一定要裝好手把方可使用以免戳傷。

二十一、刮研時不要用力過猛以免滑脫刺傷。

二十二、刮研時工件要輕拿輕放而合研表面必須保持清潔。

二十三、工件研磨時不要用力過猛推拉時不得過長。

二十四、工件放在鉗口上要夾緊轉緊或放松虎鉗時提防打傷手指。

二十五、使用砂輪刃磨工具時要聽從師傅指導并按操作規程進行。

二十六、鉆孔時按機加工一般安全技術規則進行(見機加工安全技術規則

二十七、鉆床速度不能隨意變更如需調整需經師傅同意必須停車后才能調整。

二十八、鉆孔時工件必須夾于虎鉗嚴禁用手握住工件進行鉆孔將要穿透時應十分小心不可用力過猛

二十九、裝配時笨重零件的搬運應量力而行裝配清洗零件時注意不要接近火種用油加溫軸承時溫度不得超過一百攝氏度以防火災。

三十、裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛?以防打滑造成事故。

金屬切削機床通用操作規程

一、操作者必須熟悉機床的一般結構、性能嚴禁超性能使用。

二、工作前要進行點檢做好記錄。檢查各操作手柄限位、擋鐵等是否正確位置上安全防護裝置是否齊全符合安全規定檢查油標油量油路是否暢通。潤滑是否良好。試各部運轉是否正常確信疑才能正式工作。

三、工作是要用好防護用品站在安全合適位置禁止隔著機床運動部分傳遞或拿取工具、物件。清理切屑、污物應用專用工具。機床導軌面上不準放物件運動件行程處不準有妨礙物。

四、調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具、測量工件尺寸及擦拭機床時要停車進行。

五、裝卸花盤、卡盤或較重工件時應在床面上墊好木板。

六、裝卡、工裝和工件要牢固可靠禁止在機床頂尖上床身導軌上和工作臺面上校正錘擊工件。

七、要正確使用機床附件不準超負荷超規范使用。發現異常現象應立即停止檢查自己不能處理的立即通知有關人員進行。

八、工作結束后切斷電源清除鐵屑擦拭機床整理環境工夾量具附件妥善保管好填寫好交接班記錄。

臺鉆安全操作規程

一、     非本車間人員和對本設備不熟悉者未經指導教師同意不得使用。

二、使用前必須全面檢查一切正常方可使用。

三、最大鉆孔直徑不得超過十毫米調整高度時必須握緊手把。

四、使用時工件要緊固在平口鉗上鉆頭要夾牢固定部位要加緊。

五、鉆鋼件必須使用冷卻液將要鉆透時壓力要輕嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。

六、鉆孔時袖口、頭發要扎緊嚴禁戴手套。

七、鉆孔時精神集中嚴禁談笑使用后必須清理現場。

八、鉆孔時出現意外時應立即停車。如果發生事故立即報告。

立式鉆床使用操作規程

一、應認真遵守“金切機床通用操作規程”和本規程。

二、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調整到所需要位置然后將其固定。

三、當攻螺紋前須將撞塊松開調整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準并緊固鉆大孔時必須分二、三次鉆削。

四、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

五、工作過程中若發生工件和鉆頭同時轉動時不能用手抓持工件應立即停車。

六、下班時應將刀具卸下關閉電源做好機床保養工作。

七、嚴格執行設備的“交接班”制度。

立式鉆床維護保養

 

日常保養

內容和要求

定期保養的內容和要求

保養部位

內容和要求

一、班前

(一)擦凈外露導軌面及工作臺面的灰塵。

(二)按規定潤滑各部位油質、油量符合要求。

(三)檢查各手柄靈活可靠性。

(四)空車試運轉

 

二、班后

(一)將鐵屑全部清掃干凈。

(二)擦凈機床各部位。

(三)部件歸位。

(四)認真填寫交班記錄及其他記錄。

一、外表                             

(一)清洗機床外表及死角拆洗各罩蓋要求內外清潔無銹侵蝕無黃袍、漆見本色鐵見光。

(二) 清洗導軌面及清除共作臺面上的磕碰毛刺。

(三) 檢察補齊螺釘、手柄、手球。

(四)清洗工作臺絲杠、齒條、傘齒輪要求無油垢。  

二、主軸進刀箱

(一) 油質要保持良好油量符合要求。

(二)清除主軸椎孔毛刺。

(三) 檢查調整電機皮帶要求松緊適宜。

(四) 檢查各手柄靈活可靠。

三、潤滑

(一)清洗油氈要求油杯齊全油路暢通油窗明亮。

四、冷卻

(一)清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。

(二)檢查冷卻液管路要求無漏液現象。   

五、電氣

(一)清掃電機及電機箱內外塵土。

(二)檢查擦拭電氣元件及觸點要求完好可靠無灰塵線路

全可靠。

砂輪機安全操作規程

一、非本車間人員或未經實習指導教師許可不得隨便使用。

二、使用時要精神集中要檢查砂輪機運轉是否正常只有正常情況下才能使用。

三、砂輪必須戴好砂輪罩托架距砂輪不得超過5mm。

四、凡使用者要戴防護鏡不得正對砂輪而應站在側面。使用砂輪機時不準戴手套嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

五、不得二人同時使用砂輪嚴禁在砂輪側面磨削嚴禁在磨削時嘻笑與打鬧。

六、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角且接觸壓力要均勻嚴禁撞擊砂輪以免碎裂。

七、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

八、砂輪機起動后需待砂輪運轉平穩后方可進行磨削壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。

九、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋更換后需經10分鐘空轉后方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象如果發現應立即停車報告車間主任和安全員。

十、使用后必須拉閘要保持衛生。

十一、嚴禁私自拆卸砂輪。

普通車床的安全操作規程

一、開車前:檢查機床各手柄是否處于正常位置。傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。進行加油潤滑。

二、安裝工件:工件要夾正夾牢。工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。安裝、拆卸大工件時應該用木板保護床面。頂針軸不能伸出全廠的三分之一以上一般輕工件不得出二分之一以上。 )裝夾偏心物時要加平衡塊并且每班應檢查螺帽的緊固程度。加工長料時車頭后面不得漏出太長,否則應裝上托架并有明顯標志。

三、安裝刀具:刀具要墊好、放正、夾牢。裝卸刀具時和切削加工時切記先鎖緊方刀架。裝好工件和刀具后進行極限位置檢查。

四、開車后:不能改變主軸轉速。不能度量工件尺寸。不能用手觸摸旋轉著的工件不能用手觸摸切屑。切削時要戴好防護眼鏡。切削時要精力集中不許離開機床。 )加工過程中使用尾架鉆孔、絞孔時不能掛在拖板上起刀使用中心架時要注意校正件的同心度。)使用縱橫走刀時小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊中途停車必須先停走刀后才能停車。)加工鑄鐵件時不要在機床導軌面上直接加油。

五、下班時:工、夾、量具、附件妥善放好將走刀箱移至機床尾座一側擦凈機床、清理場地、關閉電源。 )逐項填寫設備使用卡。擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手并防溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。

六、若發生事故:立即停車關閉電源。保護好現場。及時向有關人員匯報以便分析原因總結經驗教訓。

普通車床維護保養

日常保養

內容和要求

定期保養的內容和要求

保養部位 內容和要求

一、班前

(一)擦凈機床各部外露導軌及滑動面。

(二)按規定潤滑各部位油質、油量符合要求。

(三)檢查各手柄位置。

(四)空車試運轉。

二、班后

(一)將鐵屑全部清掃干凈。

(二)擦凈機床各部位。

(三)部件歸位。

(四)認真填寫交接班記錄及其他記錄。

一、外表

(一)清洗機床外表及死角拆洗各罩蓋要求內外清潔無銹蝕、無黃袍、見本色鐵見光。

(二)清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。

(三)檢察補齊螺釘、手柄、手球。

二、床頭箱

(一)拆洗濾油器。

(二)檢查主軸定位螺絲調整適當。

(三)調整磨擦片間隙和剎車裝置。

(四)檢查油質保持良好。

三、刀架及拖板

(一)拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。

(二)安裝時調整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。  

四、掛輪箱

(一)拆洗掛輪及掛輪架并檢查軸套有無晃動現象。

(二)安裝時調整好齒輪間隙并注入新油質。

五、尾座

(一)拆洗尾座各部。

(二)清除研傷毛刺檢察絲杠絲母間隙。

(三)安裝時要求達到靈活可靠。

六、起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。

七、潤滑及冷卻

(一)清洗冷卻泵冷卻槽。

(二)檢查油質保持良好油杯齊全。油窗明亮。

(三)清洗油線、油氈注入新油要求油路暢通。

八、電氣

(一)清掃電機及電氣箱內外灰塵。

(二)檢查擦拭電氣元件及觸點要求完好可靠無灰塵。線路安全可靠。

銑床安全操作規程

一、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等接觸面均應擦干凈。

二、工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上必要時加墊。

三、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時均應停車。拉桿螺絲松脫后注意避免砸手或損傷機床。

四、萬能銑垂直進刀時工件裝卡要與工作臺有一定的距離。

五、在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間間隙防止打壞銑刀。

六、刀桿墊圈不能做其它墊用使用前要檢查平行度。

七、開快速時必須使手輪與轉軸脫開防止手輪轉動傷人。

八、高速銑削時要防止鐵屑傷人并不準急剎車防止將軸切斷。

九、銑床的縱向、橫向、垂直移動應與操作手柄指的方向一致否則不能工作。銑床工作時縱向、橫向垂直的自動走刀只能選擇一個方向不能隨意拆下各方向的安全擋板。

 

 

 

 

 

 

 

 

學 生 實 訓 安 全 責 任

 

為了保證實習、實訓任務按質按量地完成使實習學生實訓能夠安全順利地進行根據學校的有關規定結合有關工種的操作規范特制定本責任書。

一、實習生必須遵守學校的有關管理規定以及《實訓車間管理規章制度》。

二、實習生要服從指導教師的領導嚴格遵守學校的作息時間按時上崗實訓。

三、實訓期間要精心操作絕對不允許邊操作邊閑談?不允許在實訓場地追逐打鬧實訓結束后要及時搞好實習車間的衛生。

四、實習生進入實習車間必須注意安全實訓工種對操作者的衣著和發型等有特殊要求的必須穿戴規定的勞防用品著裝必須符合生產實習著裝規范學生必須嚴格執行。

五、凡因學生不服從學習指導教師領導違反工種安全操作規范造成的一切后果由學生自負并且學校要根據有關規定對其做出相應的處分。

六、學生在實習結束后要認真作好實訓總結完成實習實訓作業在實習結束后及時交給指導教師作為最終實習成績評定的依據。

 

本責任書一式叁份學生、指導教師、學校各一份。

 

 

 

學生簽名                     

指導教師簽名                     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                      西昌現代職業技術學校

                二零一五十一

 


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